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高溫工業陶瓷材料的特點(圖)

編輯:科眾工業陶瓷廠 日期:20-09-10 閱讀:224次

由于金屬易腐蝕,在高溫下不耐氧化,所以不適合在高溫下使用。高溫工業陶瓷材料的出現彌補了金屬材料的不足。下面科眾陶瓷為大家介紹一下高溫工業陶瓷材料的特點。高溫工業陶瓷材料在某些設備、設備或結構中使用,它 ...

由于金屬易腐蝕,在高溫下不耐氧化,所以不適合在高溫下使用。高溫工業陶瓷材料的出現彌補了金屬材料的不足。下面科眾陶瓷為大家介紹一下高溫工業陶瓷材料的特點。


高溫工業陶瓷材料在某些設備、設備或結構中使用,它能承受高溫條件下的靜態或動態機械載荷。具有高熔點、高溫強度和低溫蠕變性能,并具有良好的抗熱震性、耐腐蝕性、抗氧化性和結構穩定性。高溫結構 陶瓷包括高溫氧化物和高溫非氧化物(或難熔化合物)。金屬作為一種結構材料,得到了廣泛的應用。


在這些材料中,有一種結構材料主要利用材料的強度、硬度和韌性等力學性能。高溫結構材料的出現彌補了金屬材料的不足。這種材料具有耐高溫、不怕氧化、耐酸堿腐蝕、硬度高、耐磨、密度小等優點。


耐高溫工業陶瓷

耐高溫工業陶瓷


近年來,由于高溫工業陶瓷材料及制品對精煉等熱設備的要求越來越高,航空航天工業的快速發展也刺激了高溫工業陶瓷的發展,使其質量和品種不斷提高。


目前,氧化鋁、碳化硅、氮化硅等單組分耐高溫工業陶瓷材料已不能滿足高溫運行的要求。


什么是高溫工業陶瓷材料?

1、α-Sialon具有硬度高、耐磨、抗氧化、耐高溫等特點。缺點是它不如β-Sialon強。βSialon的抗熱震性能優于β-s3n4.與熔融金屬相容性好,不易腐蝕。Sialon具有強度高、化學穩定性好、室溫和高溫下耐磨性和熱穩定性好、密度低等優點,廣泛應用于石油、冶金等領域。


2、碳化硅、碳化鈦等硬質合金是非常優良的陶瓷耐高溫材料。由于其優異的性能,經常與其它陶瓷耐高溫材料復合,以優化其它陶瓷耐高溫材料的斷裂韌性、抗熱震性和抗蠕變性能。


高溫工業陶瓷環

高溫工業陶瓷環


氧化鋯工業陶瓷和氧化鋁工業陶瓷的優異性能,也被廣泛運用于工業中的工業陶瓷棒、工業陶瓷板、工業陶瓷塊、工業陶瓷管、工業陶瓷泵、工業陶瓷刀、工業陶瓷軸等這些工業陶瓷零件。


在以原位金屬間化合物增強鐵基和鎳鐵基復合材料為結合相的新型TC基金屬陶瓷的熱腐蝕行為研究中,結果表明,以NiFe-CR-Si為鍵合相的新型tic基金屬陶瓷的熱腐蝕性能明顯優于以Nie-Mo為鍵合相的TC基金屬陶瓷,在850℃的熔鹽介質中表面形成了致密的氧化膜,它是一種耐高溫熔鹽腐蝕的新型金屬陶瓷。


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