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氧化鋁工業陶瓷干壓成型與注漿成型的區別(圖)

編輯:科眾工業陶瓷廠 日期:20-11-13 閱讀:176次

科眾陶瓷作為一家氧化鋁工業陶瓷生產廠家來告訴大家,氧化鋁工業陶瓷其實有著許多種成型方式,今天科眾陶瓷為大家介紹一下氧化鋁工業陶瓷干壓成型與注漿成型的區別。氧化鋯工業陶瓷和氧化鋁工業陶瓷的優異性能,也被 ...

科眾陶瓷作為一家氧化鋁工業陶瓷生產廠家來告訴大家,氧化鋁工業陶瓷其實有著許多種成型方式,今天科眾陶瓷為大家介紹一下氧化鋁工業陶瓷干壓成型與注漿成型的區別。


氧化鋯工業陶瓷和氧化鋁工業陶瓷的優異性能,也被廣泛運用于工業中的工業陶瓷棒、工業陶瓷板、工業陶瓷塊、工業陶瓷管、工業陶瓷泵、工業陶瓷刀、工業陶瓷軸等這些工業陶瓷零件。


氧化鋁工業陶瓷在成型時候,還可以在漿料中適當的添加有機的添加劑,保證料槳在顆粒的表面上可以出現雙電層的效果,確保其更加的穩定不會出現沉淀的現象,如果條件允許的話,還可以添加適量的乙烯醇,主要的目的都是為了保證料槳可以更好的成型。


氧化鋁工業陶瓷塊干壓成型

氧化鋁工業陶瓷塊干壓成型


氧化鋁工業陶瓷在成型的方式上主要有兩種,干壓的成型技術上,只限于形狀比較單純,且在內壁的厚度上只有1mm,或者是直徑和長度都不超出1:4的產品。而在成型的方式上還可以分為雙向和單軸向兩種,壓機也可以重點的分為機械和液壓兩種。


而氧化鋁工業陶瓷在進行干壓成型的時候,不僅可以進行半自動,還可以進行全自動。但是壓機在壓力上只有200mpa,而產量也只能保證每分鐘15-50件,因為液壓在沖程的壓力上是比較均勻的,因此粉料在差異上也不會太大。


還有一種是氧化鋁工業陶瓷的注漿成型,應該是出現的比較早,因為需要使用到石膏模,而且制造的成本也比較低,比較適合對尺寸要求比較大的成型,和外形較為復雜的部件,注漿成型的方式主要的應該是漿料的制備。


氧化鋁工業陶瓷注漿成型

氧化鋁工業陶瓷注漿成型


正常情況下,氧化鋁工業陶瓷主要的介質是以水為溶劑,然后再添加適量的粘結劑和解膠劑,在經過有效的研磨和排氣之后,才可以將其直接的注入到石膏模中,但又因為石膏模對于水分的吸附比較強,那么料膜則會逐漸的固化在膜中。


如果是對氧化鋁工業陶瓷進行空心注漿的話,那么模壁在對料槳進行吸附的時候,在厚度上會存在一定的要求,并需要將多出來的料槳倒出來,為了降低整個坯體的收縮量,我們在選用料槳的時候,應該選用濃度比較高的料槳。


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