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氧化鋯工業陶瓷環的成型介紹(圖)

編輯:科眾工業陶瓷廠 日期:21-10-20 閱讀:28次

氧化鋯工業陶瓷環具有耐摔、耐磨損、超硬、耐高溫(耐火)、超耐腐蝕、永不生銹、絕緣、自身具有潤滑等優異性能,那么氧化鋯工業陶瓷環的成型是怎么樣的呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。氧化鋯工業陶瓷環注漿成型 ...

氧化鋯工業陶瓷環具有耐摔、耐磨損、超硬、耐高溫(耐火)、超耐腐蝕、永不生銹、絕緣、自身具有潤滑等優異性能,那么氧化鋯工業陶瓷環的成型是怎么樣的呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。


氧化鋯工業陶瓷環注漿成型

注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程,物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分。


化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度,造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下,陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。


氧化鋯工業陶瓷和氧化鋁工業陶瓷的優異性能,也被廣泛運用于工業中的工業陶瓷棒、工業陶瓷板、工業陶瓷塊、工業陶瓷管、工業陶瓷泵、工業陶瓷刀、工業陶瓷軸等這些工業陶瓷零件。


氧化鋯工業陶瓷環

氧化鋯工業陶瓷環


氧化鋯工業陶瓷環熱壓注成型

熱壓注成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具。


保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷。


熱壓注成型的生坯尺寸準確,內部結構均勻,模具磨損較小,生產效率高,適合各種原料。


蠟漿和模具的溫度需嚴格控制,否則會引起欠注或變形,因此不適合用來制造大型陶瓷零部件,同時兩步燒成工藝較為復雜,能耗較高。


以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯工業陶瓷環的成型介紹,科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家,專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工,可以根據您的需求來加工陶瓷產品。


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